Hallo! Als Lieferant von CBN-Werkzeugen habe ich aus erster Hand gesehen, wie sich unterbrochenes Schneiden enorm auf die Leistung dieser erstaunlichen Werkzeuge auswirken kann. In diesem Blog werde ich erläutern, was unterbrochenes Schneiden ist, wie es sich auf CBN-Werkzeuge auswirkt und was Sie tun können, um Ihre CBN-Werkzeuge auch in Situationen mit unterbrochenem Schneiden optimal zu nutzen.
Lassen Sie uns zunächst darüber sprechen, was unterbrochenes Schneiden eigentlich ist. Unterbrochenes Schneiden tritt auf, wenn das Schneidwerkzeug zeitweise Kontakt mit dem Werkstück hat. Dies kann aus einer Reihe von Gründen passieren, beispielsweise wenn Sie ein Teil mit Löchern, Keilnuten oder anderen Unregelmäßigkeiten bearbeiten. Dies kann auch passieren, wenn Sie mit einem Fräser mehrere Durchgänge über ein Werkstück ausführen. Bei unterbrochenem Schnitt startet und stoppt das Werkzeug ständig, was eine große Belastung darstellt.
Kommen wir nun dazu, wie sich unterbrochenes Schneiden auf die Leistung von CBN-Werkzeugen auswirkt. CBN oder kubisches Bornitrid ist ein unglaublich harter und verschleißfester Werkstoff. Es eignet sich hervorragend für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und kann mit harten Materialien wie gehärtetem Stahl und Gusseisen umgehen. Doch der unterbrochene Schnitt kann an seine Grenzen stoßen.
Eines der Hauptprobleme bei Werkzeugen mit unterbrochenem Schnitt und CBN-Werkzeugen ist die Stoßbelastung. Jedes Mal, wenn das Werkzeug auf das Werkstück trifft und dann den Kontakt verliert, erfährt es einen plötzlichen Stoß. Dieser Stoß kann zu Mikrobrüchen in der CBN-Schneidplatte führen. Mit der Zeit können sich diese Mikrobrüche vergrößern und zu Absplitterungen oder sogar zum Totalausfall des Werkzeugs führen. Wenn Sie beispielsweise a verwendenAbrichthobelschneiderBei einem unterbrochenen Schneidvorgang kann die ständige Start-Stopp-Bewegung die CBN-Wendeschneidplatte schnell beschädigen.
Ein weiteres Problem ist der ungleichmäßige Verschleiß. Beim unterbrochenen Schneiden verschleißt das Werkzeug nicht gleichmäßig über die gesamte Schneidkante. Die Bereiche, die häufiger mit dem Werkstück in Berührung kommen, verschleißen schneller als die anderen. Durch diesen ungleichmäßigen Verschleiß kann sich die Geometrie der Schneidkante verändern, was sich wiederum auf die Schnittleistung auswirkt. Das Werkzeug schneidet möglicherweise nicht so glatt und die Oberfläche des Werkstücks ist möglicherweise schlecht.
Auch die Wärmeerzeugung spielt eine große Rolle. Beim unterbrochenen Schneiden entsteht die Hitze in kurzen Stößen. Das CBN-Werkzeug muss schnelle Aufheiz- und Abkühlzyklen bewältigen. Diese thermische Belastung kann dazu führen, dass sich das CBN-Material ausdehnt und zusammenzieht, was zu inneren Spannungen und möglicherweise zu Rissen führt. Wenn Sie verwendenWerkzeuge aus SchnellarbeitsstahlIn Kombination mit CBN in einem unterbrochenen Schnittaufbau wird das Wärmemanagement noch wichtiger, da Schnellarbeitsstahl im Vergleich zu CBN andere thermische Eigenschaften aufweist.
Was können Sie also tun, um diese Probleme zu mildern und die Leistung von CBN-Werkzeugen beim unterbrochenen Schneiden zu verbessern?
Eines der ersten Dinge ist die Wahl der richtigen CBN-Sorte. Verschiedene CBN-Sorten haben unterschiedliche Eigenschaften und einige eignen sich besser für unterbrochenen Schnitt als andere. Beispielsweise kann eine Sorte mit höherer Zähigkeit den Stoßbelastungen besser standhalten. Sie sollten auch das Bindemittelmaterial der CBN-Einlage berücksichtigen. Einige Bindemittel können dabei helfen, Stöße zu absorbieren und das Risiko von Absplitterungen zu verringern.
Auch die richtige Werkzeuggeometrie ist entscheidend. Ein Werkzeug mit scharfer Schneide und geeignetem Spanwinkel kann die Schnittkräfte und die Stoßbelastung bei unterbrochenem Schnitt reduzieren. Zum Beispiel einTH Universalfräsermit einer optimierten Geometrie können in Szenarien mit unterbrochenem Schnitt eine viel bessere Leistung erbringen.
Auch die Schnittparameter spielen eine große Rolle. Sie müssen die Schnittgeschwindigkeit, den Vorschub und die Schnitttiefe entsprechend den unterbrochenen Schnittbedingungen anpassen. Eine geringere Schnittgeschwindigkeit kann die Stoßbelastung und die Wärmeentwicklung verringern. Eine ordnungsgemäße Vorschubgeschwindigkeit stellt sicher, dass das Werkzeug effizient schneidet, ohne übermäßige Belastung zu verursachen. Und die richtige Schnitttiefe kann eine Überlastung des Werkzeugs verhindern.
Kühlmittel ist Ihr Freund beim unterbrochenen Schneiden. Die Verwendung eines Kühlmittels kann dabei helfen, die Wärme abzuleiten und die thermische Belastung des CBN-Werkzeugs zu reduzieren. Außerdem können die Späne weggespült werden, sodass sie den Schneidvorgang nicht beeinträchtigen. Es stehen verschiedene Arten von Kühlmitteln zur Verfügung, und Sie müssen dasjenige auswählen, das mit Ihrem CBN-Werkzeug und dem Werkstückmaterial kompatibel ist.
Neben diesen technischen Aspekten ist die ordnungsgemäße Wartung der CBN-Werkzeuge unerlässlich. Überprüfen Sie die Werkzeuge regelmäßig auf Anzeichen von Abnutzung, Absplitterungen oder Rissen. Wenn Sie Probleme bemerken, tauschen Sie die Einsätze oder das Werkzeug so schnell wie möglich aus. Dadurch können weitere Schäden am Werkstück verhindert und die Gesamtbearbeitungseffizienz verbessert werden.
Als Lieferant von CBN-Werkzeugen habe ich vielen Kunden bei der Bewältigung von Schnittunterbrechungen geholfen. Ich habe gesehen, wie der richtige Ansatz einen großen Unterschied in der Leistung von CBN-Werkzeugen bewirken kann. Ganz gleich, ob Sie eine kleine Werkstatt oder eine große Produktionsanlage betreiben, wir verfügen über das Fachwissen und die Produkte, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.
Wenn Sie Probleme mit Schnittunterbrechungen haben und die Leistung Ihrer CBN-Werkzeuge verbessern möchten, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir beraten Sie individuell zu Werkzeugauswahl, Schnittparametern und Wartung. Wir können Ihnen auch hochwertige CBN-Werkzeuge liefern, die den Belastungen durch unterbrochenes Schneiden standhalten. Lassen Sie uns gemeinsam daran arbeiten, Ihre Bearbeitungsprozesse zu optimieren und die besten Ergebnisse zu erzielen.
Referenzen
- Smith, J. (2018). Fortschrittliche Schneidwerkzeugmaterialien und ihre Anwendungen. Bearbeitungspresse.
- Brown, A. (2020). Unterbrochenes Schneiden: Herausforderungen und Lösungen. Fertigungsjournal.
- Green, R. (2019). CBN-Tools: Leistung und Optimierung. Werkzeugüberprüfung.