CNC -Turm

Hochvorbereitete CNC-Türme für die industrielle Bearbeitung
Produktübersicht
Die CNC-Türme sind für die Präzisionsumdrehung und die multi-Achsen-Bearbeitung ausgelegt, um die Bearbeitungseffizienz zu maximieren. Die Türme wurden für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Schimmelherstellungsindustrie entwickelt und bieten eine stabile Leistung, die Genauigkeit bis zu ± 0. 001 mm und schnelles Werkzeugwechsel.

✅ Maximaler Bearbeitungsdurchmesser: φ280\/φ65 mm
✅ Turmtyp: BMT65 (Direktmontage)
✅ CNC-Auflösung: 0. 001mm (x-Achsendurchmesserwert)
✅ Werkzeugausgleichskapazität: 128 voreingestellte Positionen
✅ Kontrollgenauigkeit: ± 8- Bit -Befehlsauflösung
 

Maschinenspezifikationen
Projekt	M06D-Ⅱ	MO8D-ⅱ	Mo6dy-ⅱ	Mo8dy-ⅱ	M06SJ-ⅱ	MO8SJ-ⅱ	M06SD-ⅱ	M08SD-ⅱ	MO6SY-ⅱ	MO8SY-ⅱ
Maximaler Bearbeitungsdurchmesser	Φ280/Φ51 (Stangen) mm	Φ280/Φ65 (Stangen) mm	Φ280/Φ51 (Stangen) mm	Φ280/Φ65 (Stangen) mm	Φ280/Φ51 (Stangen) mm	Φ280/Φ65 (Stangen) mm	Φ280/Φ51 (Stangen) mm	Φ280/Φ65 (Stangen) mm	Φ280/Φ51 (Stangen) mm	Φ280/Φ65 (Stangen) mm
Maximale Verarbeitungslänge	380 mm		380 mm		380 mm		380 mm		380 mm
Läutengröße	6 Zoll	8 Zoll	6 Zoll	8 Zoll	6 Zoll	8 Zoll	6 Zoll	8 Zoll	6 Zoll	8 Zoll
Maximale Spindelgeschwindigkeit	4,500 min -1		4,500 min -1		4,500 min -1		4,500 min -1		4,500 min -1
Spindel en D Schnittstelle	Jis a 2-6		Jis a 2-6		Jis a 2-6		Jis a 2-6		Jis a 2-6
Spindel durch Lochdurchmesser	Φ73mm		Φ73mm		Φ73mm		Φ73mm		Φ73mm
Innendurchmesser der Spindelstange	Φ52mm	Φ66mm	Φ52mm	Φ66mm	Φ52mm	Φ66mm	Φ52mm	Φ66mm	Φ52mm	Φ66mm
Spindel mit Innendurchmesser	Φ100mm		Φ100mm		Φ100mm		Φ100mm		Φ100mm
Turmtyp	BMT65		BMT65		BMT65		BMT65		BMT65
Anzahl der Turmflächen	12		12		12		12		12
OD -Werkzeughalter	25 mm		25 mm		25 mm		25 mm		25 mm
Sitzöffnung bohrern	Φ40mm		Φ40mm		Φ40mm		Φ40mm		Φ40mm
Rückenspindel maximale Geschwindigkeit	-		-		4,500 min -1		4,500 min -1		4,500 min -1
Hinterwellend -Schnittstelle	-		-		Φ140平面		Φ140平面		Φ140平面
Rückwelle durch Lochdurchmesser	-		-		Φ59mm		Φ59mm		Φ59mm
Hinterwellenstange Innendurchmesser	-		-		Φ52mm		Φ52mm		Φ52mm
Hinterwellenlager mit Innendurchmesser	-		-		Φ80mm		Φ80mm		Φ80mm
Rückenwelle Chuck	-		-		6 Zoll		6 Zoll		6 Zoll
Maximale Geschwindigkeit der Kopfkopf	5. 000 min -1		5. 000 min -1		-		5. 000 min -1		5. 000 min -1
Spindelmotor	7.5\/11 kW		7.5\/11 kW		7.5\/11 kW		7.5\/11 kW		7.5\/11 kW
Rückwellenmotor	-		-		5,5\/7,5 kW		5,5\/7,5 kW		5,5\/7,5 kW
Power Head Motor	2,2 kW		2,2 kW		-		2,2 kW		2,2 kW
Reise x\/z	X: 260 mm Z: 400 mm		X: 221 mm Z: 400 mm		X: 260 mm Z: 400 mm		X: 260 mm Z: 400 mm		X: 221 mm Z: 400 mm
Reise a\/y	-		Y: ± 50 mm ※		A: 506 mm		A: 506 mm		A: 506 mm y: ± 50 mm ※
Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit x\/z	X: 24m\/min z: 27m\/min		X: 24m\/min z: 27m\/min		X: 24m\/min z: 27m\/min		X: 24m\/min z: 27m\/min		X: 24m\/min z: 27m\/min
Schnell bewegliche Geschwindigkeit A\/Y	-		Y: 12m\/min		A: 30 m\/min		A: 30 m\/min		A: 30 m\/min y: 12m\/min
Leistungskapazität	25kva		25kva		25kva		25kva		3okva
Luftdruckquelle	0. 5mpa		0. 5mpa		0. 5mpa		0. 5mpa		0. 5mpa
Luftvolumen	10onl\/min		10onl\/min		10onl\/min		10onl\/min		10onl\/min
Maschinengröße (Länge*Breite*Höhe)	2.330*1.850*1.750 mm		2.330*1.850*1,930 mm		2.470*1.850*1.750 mm		2.470*1.850*1.750 mm		2,470*1.850*1,930 mm
Maschinengewicht	4.900 kg		5.400 kg		5.470 kg		5.500 kg		5.800 kg

▲ Wasserlösliche Schneidflüssigkeit muss verwendet werden. ※ Spezifische Details unterliegen der Inspektion des Werkzeuginhabers, des Power Head und der tatsächlichen verarbeiteten Produkte.
 

1. Änderung des ultraschnellen Werkzeugs
Die Tooländerungszeit beträgt weniger als 2 Sekunden und minimiert Ausfallzeiten während der Massenproduktion. Kompatibel mit Elektrowerkzeughaltern, es kann ein Mahlen\/Drehen der kombinierten Verarbeitung erreicht werden.

2. verstärkte Starrheit

Die schwere Gusseisenstruktur reduziert die Vibration und sorgt für die Stabilität während des tiefen Lochbohrs (L\/D-Verhältnis=10: 1) und Hochgeschwindigkeitsmahlen (Maximale Geschwindigkeit 12, 000 RPM).

3. Multi-Achsen-Integration

Unterstützt die gleichzeitige Bearbeitung von fünf Achsen für komplexe Geometrien wie Turbinenblätter und Luft- und Raumfahrtzubehör. Vorprogrammierte Werkzeugwege verkürzen die Programmierzeit um 40%.

4. Smart Diagnose

Eingebaute Sensoren überwachen das Werkzeugverschleiß und -temperatur und senden Warnungen über IoT-fähige HMI. Verhindern Sie unerwartete Ausfallzeiten und verlängern Sie die Lebensdauer um 35%.

🔧 Automobilindustrie: Zylinderkopfverarbeitung (Toleranz ± 0. 005 mm)
✈️ Luft- und Raumfahrtindustrie: Titan -Legierungsfahrwerkskomponenten
📐 Schimmelpilzherstellung: hohe Präzisionshöhlenmodell (RA weniger als oder gleich 0. 8 & mgr; M)
⚙️ Elektronikindustrie: Micro -Steckerstifte (φ 0. 2 mm)

💡 Kosteneffizienz: 25% niedrigere Betriebskosten im Vergleich zu manuellen Turmsystemen
⏱️ 24\/7 Zuverlässigkeit: MTBF über 10, 000 Stunden
📑 Compliance: ISO 9001 mit voller Rückverfolgbarkeitsdokumentation zertifiziert

Kostenlose Installation vor Ort: 3- Tagesinstallation einschließlich Bedienertraining

Customisierte Programme: Parametrische G-Code-Vorlagen für gemeinsame Teile

Globale Garantie: 3- Jahr Garantie für mechanische Komponenten

CTA:
📞 Fordern Sie jetzt ein kostenloses Angebot an!
📧 E-Mail: Shyz-yyh@aliyun.com

Beliebte label: CNC -Turm, China CNC -Turmhersteller, Lieferanten, CNC -Schleifwerkzeuge, CNC -Schrittübungen, Investitionsrendite von CNC -Tools, CNC -Toolseminar, CNC -Tooltraining, CNC -Werkzeugverbrauch