Einsäulenbohrmaschine

Unsere Einsäulenbohrmaschine ist gut konstruiert und leistungsstark und verfügt über die folgenden Funktionen:

• Vielseitigkeit: Mit Einzelaktions- und automatischen Zyklusfunktionen kann es unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen erfüllen.
• Hochpräzise Bearbeitung: Geeignet zum Bohren von Durchgangslöchern, Sacklöchern und Stufenlöchern und gewährleistet hochpräzise und qualitativ hochwertige Bearbeitungsergebnisse.
• Geeignet für Massenproduktion: Besonders geeignet für die Verarbeitungsanforderungen der Massenproduktion und bietet effiziente Verarbeitungslösungen.

Einsäulenbohrmaschinen werden häufig in folgenden Bereichen eingesetzt:

• Fertigung: Geeignet zum Bohren verschiedener Teile, insbesondere in den Bereichen Automobil, Luftfahrt, Maschinenbau usw.
• Formenbearbeitung: Wird für hochpräzises Bohren im Formenbau und zur Bearbeitung komplexer Formlochformen verwendet.
• Instrumente und Messgeräte: Bereitstellung von hochpräzisen Lochverarbeitungsdiensten im Herstellungsprozess von Präzisionsinstrumenten und Messgeräten.
• Reparatur und Wartung: Wird für Reparatur- und Wartungsarbeiten an verschiedenen Geräten und Maschinen verwendet, um den normalen Betrieb der Geräte sicherzustellen.

Zu den Vorteilen der Verwendung einer Einsäulenbohrmaschine gehören:

• Effiziente Produktion: Die automatische Zyklusfunktion verbessert die Produktionseffizienz erheblich und ist für die Massenproduktion geeignet.
• Präzisionsgarantie: Hochpräzise Verarbeitung gewährleistet Produktkonsistenz und -qualität.
• Multifunktionale Anwendung: Kann verschiedene Arten von Bohrverarbeitungsanforderungen bewältigen und sich an ein breites Spektrum von Anwendungsszenarien anpassen.

Beim Einsatz von Einlippenbohrern zum Tieflochbohren ist zur Gewährleistung der Sicherheit und Verarbeitungsqualität auf folgende Punkte zu achten:
Richtiger Einsatz von Tieflochbohrwerkzeugen: Unsachgemäßer Einsatz kann zu schweren Verletzungen, wie Schnittwunden usw., führen.
Führungshülse oder Führungsbohrung: Das Tieflochbohrwerkzeug selbst verfügt nicht über eine selbstzentrierende Funktion und ist unausgeglichen. Daher muss das Werkzeug zu Beginn der Bearbeitung zur Führung durch eine ausreichend lange Führungshülse oder Führungsbohrung geführt werden.

Kühlmittel und Spindelbetrieb:
Der Tiefbohrer darf sich beim Einführen in die Führungshülse oder das Führungsloch nicht drehen. Schalten Sie zuerst das Kühlmittel ein und starten Sie dann die Spindel.
Nachdem die Bearbeitungslochtiefe erreicht ist, schalten Sie das Kühlmittel ab und beginnen Sie mit dem Zurückziehen des Werkzeugs. Die Spindel sollte beim Zurückziehen des Werkzeugs zum Stillstand kommen.
Wartung der Führungshülse: Die Führungshülse ist ein Verbrauchsteil. Wenn der Verschleiß des Innendurchmessers der Führungshülse mehr als 0,02 mm beträgt, muss sie ersetzt werden.
Werkzeugunterstützung: Wenn die Tiefe des Bearbeitungslochs das 30- bis 40-fache des Bohrerdurchmessers überschreitet, sollte stufenweise gebohrt werden oder es sollten Hilfsunterstützungen hinzugefügt werden, wobei alle 30- bis 40-fache des Durchmessers eine Unterstützung hinzugefügt wird.

Unsere Einsäulenbohrmaschine eignet sich nicht nur für die Kleinserienfertigung, sondern ist auch eine ideale Wahl für die Großserienproduktion. Sie kann verschiedene Bohraufgaben effizient und präzise erledigen. Die Wahl unserer Ausrüstung wird Ihren Produktionsprozess erheblich verbessern.
 

Beliebte label: Einsäulenbohrmaschine, China Einsäulenbohrmaschine Hersteller, Lieferanten, Bohrmaschine der Benchtop -Säule, CNC Deep Hole Bohrmaschine ZK2102B, CNC Deep Hole Scraping und Rolling Machine, Doppelte Rotations -CNC -Tiefe Lochkratze und Rollmaschine, Mobile Bohrmaschine, Einzelspaltenbohrmaschine