Hallo! Als Lieferant von CBN -Tools habe ich einen angemessenen Anteil an Erfahrungen mit den Vor- und Nachteilen von Teilen gemacht, die mit diesen erstaunlichen Werkzeugen bearbeitet wurden. In diesem Blog werde ich in die Post -Verarbeitungsanforderungen für Teile eintauchen, die von CBN -Tools bearbeitet wurden.
Lassen Sie uns zunächst ein wenig darüber sprechenCBN -Werkzeuge. Cubic Bor Nitrid (CBN) ist ein Superhard -Material, das nur für Diamant in Härte ist. CBN -Werkzeuge sind bekannt für ihre hohe Verschleißfestigkeit, eine hervorragende thermische Stabilität und die Fähigkeit, harte Materialien mit hoher Präzision zu maschinen. Sie sind in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Werkzeugherstellung häufig eingesetzt.
Eine der primären Anforderungen an die Verarbeitung nach der Verarbeitung von Posts ist die Oberfläche. Auch wenn CBN -Tools während des Bearbeitungsprozesses ein relativ gutes Oberflächenfinish erreichen können, erfordern die Benutzerspezifikationen manchmal eine noch glattere Oberfläche. In der Automobilindustrie müssen Motorkomponenten beispielsweise eine sehr geringe Oberflächenrauheit aufweisen, um eine ordnungsgemäße Versiegelung zu gewährleisten und die Reibung zu verringern.
Nach CBN -Bearbeitung gibt es verschiedene Methoden zur Oberflächenverarbeitung. Ein häufiger Ansatz ist das Schleifen. Präzisionsschleife kann die Oberflächenfinish und die dimensionale Genauigkeit der bearbeiteten Teile weiter verbessern. Es hilft, geringfügige Unregelmäßigkeiten des CBN -Schneidvorgangs zu entfernen. Eine andere Option ist das Polieren. Das Polieren kann je nach Material und der erforderlichen Oberflächenqualität unter Verwendung von Schleifpasten oder Polierrädern durchgeführt werden.
Als nächstes ist Stressabbau. Die Bearbeitung mit CBN -Werkzeugen kann wie bei jedem anderen Bearbeitungsprozess Restspannungen in den Teilen einführen. Diese Restspannungen können im Laufe der Zeit zu Teilverzerrungen führen, insbesondere in Anwendungen, bei denen die Teile hohen Temperaturen oder dynamischen Belastungen ausgesetzt sind. Um diese Belastungen zu lindern, wird häufig eine Wärmebehandlung angewendet.
Bei der Wärmebehandlung wird die Teile auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann mit einer kontrollierten Geschwindigkeit abgekühlt. Die genaue Temperatur- und Kühlrate hängt vom Material des Teils ab. Zum Beispiel kann für Stahlteile Spannung - Linderung der Wärmebehandlung das Erhitzen der Teile auf etwa 550 - 650 ° C und das Kühlen im Ofen im Ofen beinhalten. Dieser Prozess hilft, die inneren Belastungen zu lockern und die Gesamtstabilität der Teile zu verbessern.
Die dimensionale Inspektion ist ebenfalls ein entscheidender Verarbeitungsschritt nach dem Verarbeitung von Post -. Nach der Bearbeitung mit CBN -Werkzeugen ist es wichtig sicherzustellen, dass die Teile den erforderlichen dimensionalen Toleranzen entsprechen. Dies kann unter Verwendung einer Vielzahl von Messinstrumenten wie Bremssättel, Mikrometern und Koordinatenmessmaschinen (CMMs) erfolgen.
Die Bremssättel sind praktisch für schnelle und grobe Messungen, während Mikrometer genauere Messungen für kleine Maßstabsabmessungen bieten. CMMs dagegen sind das GO - zum Werkzeug für eine hohe Präzisionsdimensionsinspektion. Sie können komplexe Geometrien messen und detaillierte Informationen über die Abmessungen, Form und Position des Teils liefern.
Neben der dimensionalen Inspektion ist auch eine geometrische Inspektion erforderlich. Geometrische Merkmale wie Flachheit, Geradheit, Rundheit und Zylinder müssen überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Teile korrekt funktionieren. Für diese Art von Inspektionen werden spezielle Messgeräte wie optische Profilometer und Rundheitstester verwendet.
Ein weiterer wichtiger Aspekt der Post -Verarbeitung ist abgebaut. Selbst mit den hohen Präzisionsschneidkapazitäten von CBN -Werkzeugen können sich an den Rändern der bearbeiteten Teile immer noch Burrs bilden. Diese Burrs können Probleme während der Montage, die Schadenspaarungsteile und die Sicherheitsrisiken verursachen.
Es sind mehrere entgründete Methoden verfügbar. Das manuelle Entlarv mit Dateien oder Schleifsteinen ist eine einfache und kostengünstige Option für die kleine Skalierungsproduktion. Für eine größere Skalierungsproduktion können automatisierte Entfretungsmaschinen verwendet werden. Diese Maschinen verwenden verschiedene Techniken wie Bürsten, Schleifen oder chemisches Abgraben, um die Burrs effizient zu entfernen.
Lassen Sie uns nun über die Anforderungen an die Post -Verarbeitungsanforderungen für verschiedene Arten von CBN -bearbeiteten Teilen sprechen. Zum Beispiel Teile mit bearbeitetem mitT - Typ MahlenschneiderKann unterschiedliche Nachbearbeitungsbedürfnisse haben als diejenigen, die bearbeitet wurdenMikro -Durchmesser -Endmühlen.
T - Typ -Fräserschneider werden häufig zum Abschluss von Schräg- und Halbgeschäften verwendet. Teile, die mit diesen Schneidern bearbeitet wurden, benötigen möglicherweise eine umfangreichere Oberflächenveredelung und dimensionale Korrektur. Da sie zum Entfernen großer Materialmengen verwendet werden, kann es zu signifikanteren Unterschiede in der Oberflächenfinish und den Abmessungen kommen.
Andererseits werden Micro -Durchmesser -Endmühlen zur hohen Präzisionsbearbeitung von kleinen Teilen verwendet. Die Verarbeitungsanforderungen an die mit diesen Mühlen bearbeiteten Teilen konzentrieren sich stärker auf die Aufrechterhaltung der hohen Präzision und der Oberflächenqualität. Die geometrische Inspektion wird noch kritischer, um sicherzustellen, dass die winzigen Teile den strengen Designanforderungen entsprechen.
Wenn es um die Verarbeitung nach der Verarbeitung geht, spielt das Material der Rolle auch eine wichtige Rolle. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften, die sich auf die Verarbeitungsmethoden auswirken. Beispielsweise kann die Bearbeitung von gehärteten Stählen mit CBN -Werkzeugen zu einer sehr harten und spröden Oberflächenschicht führen. Nach der Verarbeitung dieser Teile kann eine sorgfältigere Handhabung erfordern, um zu vermeiden, dass Risse oder Splitter abgehalten werden.
Aluminiumteile hingegen sind anfälliger für Oxidation. Nach der Bearbeitung und der Verarbeitung kann eine Schutzbeschichtung angewendet werden, um die Oxidation zu verhindern und die Korrosionsbeständigkeit der Teile zu verbessern.
Zusammenfassend sind die Anforderungen an die Verarbeitungsanforderungen für Teile, die durch CBN -Tools bearbeitet wurden, vielfältig und hängen von verschiedenen Faktoren ab, wie z. Oberflächenverarbeitung, Stressabbau, dimensionale und geometrische Inspektion und Ablagerung sind einige der wichtigsten Verarbeitungsschritte für Post -Post -Verarbeitungen.
Wenn Sie auf dem Markt für hochwertige CBN -Tools auf dem Markt sind oder Ratschläge zur Verarbeitung von CBN -bearbeiteten Teilen nach der Post -Verarbeitung benötigen, zögern Sie nicht, sich zu wenden. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die besten Ergebnisse in Ihren Bearbeitungsvorgängen zu erzielen. Egal, ob Sie ein kleiner skalierter Workshop oder ein großes Fertigungswerk im Maßstab sind, wir haben die richtigen Lösungen für Sie. Beginnen wir ein Gespräch und sehen, wie wir zusammenarbeiten können, um Ihre Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Referenzen:
- "Bearbeitungstechnologie: Metallschnitt und Werkzeugmaschinen" von PK Jain
- "Fertigungstechnik und Technologie" von S. Kalpakjian und SR Schmid