Die Schmierung spielt eine entscheidende Rolle bei der Leistung und Langlebigkeit von Bearbeitungswerkzeugen, insbesondere bei Wurmfräsmaschinen. Als führender Anbieter von Wurmfräsmaschinen habe ich aus erster Hand den erheblichen Einfluss gesehen, den die ordnungsgemäße Schmierung auf die Lebensdauer des Werkzeugs haben kann. In diesem Blog -Beitrag werde ich mich mit den verschiedenen Aspekten der Schmierung und seinem Einfluss auf das Werkzeugleben in einer Wurmmühlenmaschine befassen.
Die Grundlagen des Wurmmahlens
Bevor wir die Rolle der Schmierung diskutieren, ist es wichtig, die Grundlagen des Wurmmahlens zu verstehen. Das Wurmmahlen ist ein Bearbeitungsvorgang, mit dem Wurm Zahnräder erstellt werden, die häufig in verschiedenen mechanischen Systemen enthalten sind, einschließlich Automobilübertragungen, Industriemaschinen und Robotik. Der Prozess umfasst die Verwendung eines spezialisierten Mahlschneiders, um die Zähne des Wurmrads in ein zylindrisches Werkstück zu schneiden.
Die Schnittwirkung im Wurmmahlen ist komplex, da sich der Cutter an mehreren Stellen gleichzeitig mit dem Werkstück beschäftigen muss. Dies führt zu einem hohen Maß an Reibung und Wärmeerzeugung, was zu einem schnellen Werkzeugverschleiß führen kann, wenn sie nicht ordnungsgemäß verwaltet werden.
Die Rolle der Schmierung beim Wurmmahlen
Die Schmierung dient mehreren kritischen Funktionen im Wurmmahlen, die alle zur Verlängerung der Werkzeuglebensdauer beitragen.
Verringerung der Reibung
Reibung ist eine der Hauptursachen für den Werkzeugverschleiß im Wurmfräsen. Wenn das Schneidwerkzeug mit dem Werkstück in Kontakt kommt, erzeugt die Reibung zwischen den beiden Oberflächen Wärme und Verschleiß. Schmiermittel wirken als Barriere zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück, verringern die Reibung und minimieren den Verschleiß des Werkzeugs.
Durch die Reduzierung der Reibung tragen Schmiermittel auch dazu bei, die Schnitteffizienz der Wurmmühlenmaschine zu verbessern. Dies bedeutet, dass die Maschine mit höheren Geschwindigkeiten und Futtermitteln arbeiten kann, was zu einer erhöhten Produktivität führt.
Abkühlen des Schneidwerkzeugs
Das hohe Reibungsniveau, das während des Wurmmahlens erzeugt wird, kann dazu führen, dass das Schneidwerkzeug schnell erhitzt. Übermäßige Wärme kann zu thermischen Beschädigungen des Werkzeugs führen, z. B. die Erweichen des Werkzeugmaterials, was seine Schnittleistung und die Lebensdauer erheblich verringern kann.
Schmiermittel tragen dazu bei, die während des Schneidvorgangs erzeugte Wärme abzuleiten und das Schneidwerkzeug bei einer niedrigeren Temperatur zu halten. Dies erweitert nicht nur die Werkzeugdauer, sondern verbessert auch das Oberflächenfinish des bearbeiteten Teils.
Verhinderung der Chip -Adhäsion
Während des Wurmfräsens werden Chips erzeugt, wenn das Schneidwerkzeug Material aus dem Werkstück entfernt. Diese Chips können sich an das Schneidwerkzeug halten und dazu führen, dass es stumpf wird und seine Schnitteffizienz verringert.
Schmiermittel tragen dazu bei, die Chip -Adhäsion zu verhindern, indem ein Schmierfilm zwischen dem Werkzeug und den Chips bereitgestellt wird. Dieser Film reduziert die Reibung zwischen dem Werkzeug und den Chips, sodass sie leicht aus der Schneidzone entfernt werden können.
Schutz des Werkzeugs vor Korrosion schützen
Schmiermittel liefern nicht nur Reibung und Wärme, sondern liefern auch eine Schutzbarriere gegen Korrosion. Die Schneidflüssigkeit kann Additive enthalten, die verhindern, dass das Werkzeug rostet und korrodiert, insbesondere in Umgebungen, in denen Feuchtigkeit vorhanden ist.
Arten von Schmierstoffstypen, die im Wurmfräsen verwendet werden
Es gibt verschiedene Arten von Schmiermittel, die für das Wurmmahlen verwendet werden können, jeweils eigene Eigenschaften und Vorteile.
Flüssigkeiten schneiden
Schneiden von Flüssigkeiten sind die am häufigsten verwendeten Schmiermittel im Wurmmahlen. Sie sind in der Regel auf wasserbasiert oder auf Ölbasis und können unter Verwendung einer Vielzahl von Methoden wie Hochwasserkühlung, Nebelkühlung oder Mindestmenge (MQL) auf die Schneidzone angewendet werden.
Schneidflüssigkeiten auf Wasserbasis sind beliebt, da sie kostengünstig, umweltfreundlich sind und hervorragende Kühleigenschaften bieten. Sie bieten jedoch möglicherweise nicht so viel Schmiermittel wie Schneidflüssigkeiten auf Ölbasis.
Schneidflüssigkeiten auf Ölbasis bieten dagegen überlegene Schmierung und können dazu beitragen, die Werkzeugdauer zu verlängern. Sie sind auch korrosionsfester und können den Maschinenkomponenten einen besseren Schutz bieten. Sie sind jedoch teurer und können schwieriger zu entsorgen sein.
Feste Schmiermittel
Feste Schmiermittel wie Graphit und Molybdän Disulfid können auch im Wurmfräsen verwendet werden. Diese Schmiermittel werden in der Regel als Beschichtung für das Schneidwerkzeug oder das Werkstück angewendet.
Feste Schmiermittel bieten mehrere Vorteile, einschließlich hoher Temperaturfestigkeit, geringer Reibung und hervorragender Verschleißfestigkeit. Sie können auch in Trockenbearbeitungsanwendungen verwendet werden, bei denen die Verwendung von Schneidflüssigkeiten nicht praktisch ist.
Faktoren, die die Wirksamkeit der Schmierung beeinflussen
Die Wirksamkeit der Schmierung beim Wurmmahlen hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich der Art des verwendeten Schmiermittels, der Anwendungsmethode, der Schneidebedingungen und des zu bearbeitenden Materials.
Art des Schmiermittels
Wie bereits erwähnt, haben verschiedene Arten von Schmiermitteln unterschiedliche Eigenschaften und Vorteile. Die Wahl des Schmiermittels hängt von den spezifischen Anforderungen des Wurmmühlenbetriebs ab, wie z.
Anwendungsmethode
Die Anwendungsmethode des Schmiermittels kann auch einen signifikanten Einfluss auf seine Wirksamkeit haben. Die Hochwasserkühlung ist die häufigste Methode zum Auftragen von Schneidflüssigkeiten, kann jedoch verschwenderisch sein und kann keine gleichmäßige Schmierung liefern. Die Mist -Kühlung und MQL sind effizientere Methoden zur Anwendung von Schmiermitteln, da sie weniger Flüssigkeit verwenden und eine bessere Kontrolle über den Schmiermittelprozess bieten können.
Schnittbedingungen
Die Schnittbedingungen wie Schnittgeschwindigkeit, Futterrate und Schnitttiefe können auch die Wirksamkeit der Schmierung beeinflussen. Höhere Schnittgeschwindigkeiten und -futter erzeugen mehr Wärme und Reibung, die eine effektivere Schmierung erfordern.
Material, das bearbeitet wird
Das bearbeitete Material kann auch einen Einfluss auf die Wirksamkeit der Schmierung haben. Einige Materialien wie Edelstahl und Titan sind schwieriger zu maschine und erfordern eine aggressivere Schmierung.
Abschluss
Zusammenfassend spielt die Schmierung eine wichtige Rolle bei der Verlängerung der Werkzeuglebensdauer in einer Wurmmüllermaschine. Durch die Verringerung der Reibung, das Abkühlen des Schneidwerkzeugs, die Verhinderung der Chip -Adhäsion und das Schutz des Werkzeugs durch Korrosion können Schmiermittel die Leistung und Langlebigkeit des Schneidwerkzeugs erheblich verbessern.
Als Anbieter von Wurmfruchtmaschinen empfehle ich, dass unsere Kunden die Schmieranforderungen ihrer Maschinen genau beachten. Die Auswahl des richtigen Schmiermittels, die korrekte Anwendung und Überwachung der Schneidebedingungen kann dazu beitragen, eine optimale Leistung der Werkzeuge zu gewährleisten und die Lebensdauer zu erweitern.
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Referenzen
- Boothroyd, G. & Knight, WA (2006). Grundlagen der Bearbeitung und Werkzeugmaschinen. CRC Press.
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2009). Fertigungstechnik und Technologie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM & Wright, PK (2000). Metallschnitt. Butterworth-Heinemann.