Der Bearbeitungsprozess einer CNC-Drehmaschine ähnelt dem einer herkömmlichen Drehmaschine. Da CNC-Drehmaschinen jedoch nur einmal gespannt werden und alle Drehprozesse kontinuierlich bearbeitet werden, sind die folgenden Aspekte zu beachten. Sinnvolle Auswahl der Schnittparameter: Beim Hochleistungsmetallschneiden sind die drei Hauptelemente das zu bearbeitende Material, das Schneidobjekt und die Schnittbedingungen. Diese Auflösungen bestimmen die Bearbeitungszeit, die Standzeit und die Verarbeitungsqualität. Eine wirtschaftlich sinnvolle Bearbeitungsmethode muss eine sinnvolle Auswahl der Schnittbedingungen sein. Die drei Elemente der Schnittbedingungen: Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schnitttiefe verursachen direkte Schäden am Schneidwerkzeug.
Mit zunehmender Schnittgeschwindigkeit steigt die Temperatur der Schneide, was zu mechanischem, chemischem und thermischem Verschleiß führt. Wenn die Schnittgeschwindigkeit um 20 % erhöht wird, verringert sich die Standzeit des Werkzeugs um die Hälfte. Die Beziehung zwischen Vorschubbedingungen und Werkzeugverschleiß liegt in einem sehr kleinen Bereich. Bei einer hohen Vorschubgeschwindigkeit steigt jedoch die Schnitttemperatur und es kommt zu erheblichem Verschleiß auf der Rückseite. Dies hat weniger Einfluss auf das Schneidwerkzeug als die Schnittgeschwindigkeit. Obwohl die Auswirkungen der Schnitttiefe auf das Werkzeug nicht so bedeutend sind wie Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit, wirkt sich bei kleinen Schnitttiefen auch die gehärtete Schicht des zu schneidenden Materials auf die Standzeit des Werkzeugs aus.
Benutzer müssen die zu verwendende Schnittgeschwindigkeit basierend auf den verarbeiteten Daten, der Härte, den Schnittbedingungen, dem Datentyp, der Vorschubgeschwindigkeit, der Schnitttiefe usw. auswählen. Die Auswahl geeigneter Verarbeitungsbedingungen basiert auf diesen Elementen. Die Wahl einer hochwertigen CNC-Drehmaschine mit regelmäßigem und stabilem Verschleiß, um die gewünschte Lebensdauer zu erreichen, ist die ideale Voraussetzung. In der Praxis hängt die Auswahl der Werkzeuglebensdauer jedoch vom Werkzeugverschleiß, Änderungen der bearbeiteten Skala, der Oberflächenqualität, dem Schnittgeräusch, der Bearbeitungswärme und anderen Faktoren ab. Bei der Bestimmung der Verarbeitungsbedingungen ist es erforderlich, Untersuchungen basierend auf der tatsächlichen Situation durchzuführen. Für schwer zu bearbeitende Materialien wie Edelstahl und hitzebeständige Legierungen können Kühlmittel oder Klingen mit guter Steifigkeit verwendet werden. Die Drehbearbeitung ist eine Methode zum Schneiden eines Werkstücks auf einer CNC-Drehmaschine durch Drehen des Werkstücks relativ zum Werkzeug.
Die Schnittenergie bei der Drehbearbeitung wird hauptsächlich vom Werkstück und nicht vom Schneidwerkzeug geliefert. Drehen ist ein grundlegendes und gängiges Schneidverfahren, das in der Produktion eine sehr wichtige Rolle spielt. Drehen eignet sich zum Bearbeiten von Rückseiten, und die meisten Werkstücke mit Rückseiten können mit Drehverfahren bearbeitet werden, wie z. B. innere und äußere zylindrische Oberflächen, innere und äußere konische Oberflächen, Endflächen, Nuten, Gewinde und umgekehrte Formflächen. Das hauptsächlich verwendete Werkzeug ist ein Drehwerkzeug.