Yo, was ist alles los! Ich bin ein Branchen -Insider und ein Lieferant vonCBN -Werkzeuge. Heute werde ich tief darüber eingehen, wie sich die Schnittgeometrie von CBN -Tools auf ihre Leistung auswirkt.
Beginnen wir mit den Grundlagen. CBN oder kubische Bornitrid ist ein super hartes Material, das ein Spiel ist - Changer in der Bearbeitungswelt. Wenn es um CBN -Werkzeuge geht, ist die Schnittgeometrie wie die geheime Sauce, die den gesamten Betrieb erstellen oder brechen kann.
Einer der wichtigsten Aspekte der Schnittgeometrie ist der Rechenwinkel. Der Rechenwinkel kann positiv, negativ oder Null sein. Ein positiver Rechenwinkel bedeutet, dass die Schneide auf eine Art und Weise, dass er leichter in das Material „gräbt“, geschmückt wird. Dies führt zu einer geringeren Schnittkraft, die großartig ist, da sie den Verschleiß des Werkzeugs verringert. Sie wissen, wenn Sie weniger Kraft anwenden, erhitzt das Werkzeug nicht so stark und das verlängert seine Lebensdauer. Aber es gibt einen Haken. Ein positiver Rechenwinkel macht die Schneide auch etwas schwächer. Wenn Sie also mit wirklich schwierigen Materialien zu tun haben, ist es möglicherweise nicht die beste Wahl.
Andererseits verleiht ein negativer Rechenwinkel der Schneide mehr Kraft. Es ist, als würde man Ihrem Werkzeug einen Anzug der Rüstung geben. Dies ist ideal, um harte Materialien wie gehärtete Stähle zu bearbeiten. Aber hier ist der Nachteil. Sie benötigen mehr Schnittkraft, und das kann zu höheren Temperaturen und mehr Belastungen für das Werkzeug und die Maschine führen. Der Null -Rake -Winkel ist eine mittlere Bodenoption. Es bietet ein Gleichgewicht zwischen Schneidkraft und Kantenstärke.
Ein weiterer wichtiger Faktor ist der Clearance -Winkel. Der Clearance -Winkel ist der Winkel zwischen der Flanke des Werkzeugs und dem Werkstück. Ein ordnungsgemäßer Abstandswinkel verhindert, dass das Werkzeug an dem Werkstück reiben. Wenn der Räumungswinkel zu klein ist, astet das Werkzeug und erzeugt eine Tonne Wärme. Diese Wärme kann nicht nur das Werkzeug schädigen, sondern auch die Oberflächenbeschaffung des Werkstücks beeinflussen. Auf der anderen Seite wird die Schneideschwächer, wenn der Abstandswinkel zu groß ist, schwächer und es ist wahrscheinlicher, dass es spielt oder bricht.
Der Nasenradius des CBN -Werkzeugs ist ebenfalls eine große Sache. Ein größerer Nasenradius kann das Oberflächenfinish des Werkstücks verbessern. Es spreizt die Schneidkräfte über einen größeren Bereich und verringert die Spannung auf der Schneide. Dies ist besonders nützlich, wenn Sie ein reibungsloses Finish haben, wie in Anwendungen, in denen Ästhetik wichtig ist. Ein großer Nasenradius kann aber auch die Schneidkräfte erhöhen, die möglicherweise nicht für einige hohe Geschwindigkeitsbearbeitungsvorgänge geeignet sind. Ein kleinerer Nasenradius dagegen ermöglicht ein präziseres Schneiden und ist besser für scharfe Ecken und detaillierte Arbeiten.
Lassen Sie uns nun darüber sprechen, wie all diese Geometriefaktoren zusammenkommen, um die Leistung in verschiedenen Anwendungen zu beeinflussen.
Bei der Drehvorgänge kann beispielsweise die rechte Schnittgeometrie die Effizienz erheblich verbessern. Wenn Sie verwendenFaden -DrehwerkzeugeMit den richtigen Winkeln und Räumungswinkeln können Sie mit minimalem Aufwand genaue Fadenprofile erreichen. Der Nasenradius spielt auch eine entscheidende Rolle, um die Fäden ein gutes Oberflächenfinish zu erhalten. Ein gut ausgestattetes Gewinde -Drehwerkzeug kann die Gewinde schneller und mit weniger Werkzeugkleidung schneiden, was bedeutet, dass Sie in kürzerer Zeit mehr Teile produzieren können.
Wenn es um Mahlen geht, beeinflusst die Schnittgeometrie die Chipbildung und die Evakuierung. Ein guter Rechenwinkel hilft bei der Bildung von Chips, die leicht aus der Schneidzone zu entfernen sind. Dies ist wichtig, denn wenn die Chips stecken bleiben, können sie das Werkzeug überhitzen und brechen. Der Räumungswinkel stellt sicher, dass das Werkzeug nicht gegen die Seitenwände des gemahlenen Merkmals astet, was zu einem schlechten Oberflächenfinish führen kann.
In aCNC -TurmDas Setup, die Schnittgeometrie von CBN -Tools, bestimmt, wie gut die Tools in verschiedenen Bearbeitungsvorgängen indiziert und verwendet werden können. Werkzeuge mit der richtigen Geometrie können im Turm leicht montiert und ausgerichtet werden, wodurch die Einstellungszeit verkürzt werden kann. Dies ist ein großer Vorteil in der hohen Volumenproduktion, wo jede Sekunde zählt.
Schauen wir uns einige echte - Weltbeispiele an. Ich hatte Kunden, die mit schlechten Oberflächenbewegungen zu kämpfen hatten, als sie gehärtete Stähle bearbeiten. Nach dem Umschalten auf CBN -Werkzeuge mit einem optimierten negativen Rechenwinkel und einem richtigen Nasenradius sahen sie eine signifikante Verbesserung. Das Oberflächenfinish ging von rau und ungleichmäßig zu glatt und glänzend. Nicht nur das, sondern auch das Werkzeugleben nahm zu, was bedeutete, dass sie weniger für Werkzeugersatz ausgaben.
Ein anderer Kunde war in den Drehvorgängen mit langen Zykluszeiten ausgesetzt. Durch die Verwendung von CBN -Werkzeugen mit einem positiven Rechenwinkel und einem gut ausgestatteten Clearance -Winkel konnten sie die Schneidkräfte reduzieren und die Schneidgeschwindigkeit erhöhen. Dies führte zu einer erheblichen Verringerung der Zykluszeiten und zu einer Zunahme der Gesamtproduktivität.
Wie Sie sehen können, hat die Schnittgeometrie von CBN -Tools einen großen Einfluss auf die Leistung. Egal, ob es sich um die Oberfläche, die Lebensdauer, die Schnittgeschwindigkeit oder die Produktivität handelt, es ist wesentlich, die Geometrie richtig zu machen.
Wenn Sie auf dem Markt für Hochleistungs -CBN -Tools auf dem Markt sind, sind Sie genau richtig. Als Lieferant habe ich eine breite Palette von CBN -Werkzeugen mit unterschiedlichen Schnittgeometrien, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Egal, ob Sie sich umdrehen, mahlen oder einen anderen Bearbeitungsbetrieb, ich kann Ihnen helfen, das perfekte Werkzeug zu finden.
Zögern Sie nicht, sich zu wenden, wenn Sie Ihre Anforderungen ausführlicher besprechen möchten. Wir können uns darüber unterhalten, welches Schneiden - Edge -Geometrie für Ihre Anwendung am besten geeignet ist. Lassen Sie uns zusammenarbeiten, um Ihre Bearbeitungsvorgänge auf die nächste Ebene zu bringen!
Referenzen
- "Bearbeitungstechnologie: Eine Einführung" von Peter Childs
- "Werkzeug- und Manufacturing Engineers Handbook", veröffentlicht von der Society of Manufacturing Engineers